防止油液污染的主要方法

防止油液污染的主要方法是：
①安裝前對(duì)管道、鑄件等須經(jīng)過(guò)徹底清洗，液壓系統(tǒng)完成總裝后還要進(jìn)行徹底清洗；
②各種液壓元件裝配時(shí)，禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭；
③油箱要合理密封，通大氣處要設(shè)空氣濾清器；
④密封必須可靠，禁止使用不耐油的密封及膠管；
⑤合理選用濾清器的類(lèi)型和安裝位置。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器。濾油器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換；
⑥定期更換油液，一般在累計(jì)工作10000多小時(shí)后，應(yīng)當(dāng)換油。如繼續(xù)使用，油液將失去潤(rùn)滑性能，并可能呈現(xiàn)酸性，從而引起液壓系統(tǒng)中金屬部分的腐蝕等。若間斷使用，可根據(jù)具體情況隔半年或一年換油一次。
2.防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)中所用的油液壓縮性很小，在一般情況下可認(rèn)為油是不可壓縮的。但空氣的可
壓縮性很大，約為油液的一萬(wàn)倍，所以即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也是很大的，
溶解在油液中的空氣，在低壓時(shí)就會(huì)從油液中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成孔穴現(xiàn)象，到了高壓區(qū)，在壓力油作用下，這些氣泡又很快被擊碎，急劇受到壓縮，使系統(tǒng)中產(chǎn)生噪音，同時(shí)在氣體突然受到壓縮時(shí)會(huì)放出大量的熱量，從而引起局部過(guò)熱，加速油溫升高，使液壓元件和液壓油受到損壞。空氣的可壓縮性大，還會(huì)導(dǎo)致工作器官產(chǎn)生爬行等故障，破壞了工作的平穩(wěn)性，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的方法是：
①吸油管和回油管應(yīng)插入油面以下，并且保持足夠的深度；
②系統(tǒng)中各部分應(yīng)保持充滿(mǎn)油液，辦法是在液壓泵的出口處安裝一單向閥，回油路上設(shè)置背壓閥；
③油箱的油面要盡量大些，吸入側(cè)和回油側(cè)要用隔板隔開(kāi)，以達(dá)到消除氣泡的目的；
④在管路及液壓缸的*處設(shè)置放氣孔，在起動(dòng)時(shí)應(yīng)放掉其中的空氣；
⑤應(yīng)保持管接頭的良好密封，特別是吸油管路，若密封不好，空氣便被吸入液壓系統(tǒng)。
污染的油液可以用DZJ-L真空濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾和凈化。
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